分析離心泵不上水的主要原因

發布時間： 2010-08-06　　點擊次數： 4703次

分析離心泵不上水的主要原因
　　離心式水泵以其結構簡單、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用zui廣泛一種水泵，但也因提不上水而令人倍感煩惱。現就提不上水這一故意障原因加以分析。　　進水管和泵體內有空氣　　（1）有些用戶水泵啟動前未灌滿足夠水；看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。　　（2）與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為zui高，不要*水平。向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。　　（3）水泵填料因使用已經磨損或填料壓過松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內部，影響了提水。　　（4）進水管因潛水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。　　（5）進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。　　

水泵轉速過低　　（1）人為因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。　　（2）傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因使用,傳動帶磨損而松也,出現打滑現象，降低了水泵轉速。　　（3）安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。　　（4）水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。　　（5）動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉速改變。　　吸程太大　　有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其zui大容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。　　水流進出水管中阻力損失過大　　有些用戶測量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。

　　其他因素影響　　（1）底閥打不開。通常是水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈底閥可能會銹死。　　（2）底閥濾器網被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網堵塞。　　（3）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經使用而磨損，影響了水泵性能。　　（4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小抽不上水。　　（5）出呂管道匯漏也會影響提水量。

　　離心泵的過流部件　離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：　　（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。　　（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。　　（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。　　葉輪按吸入的方式分為二類：　　（1）單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。　　（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）。　　葉輪按蓋板形式分為三類：　　（1）封閉式葉輪。　　（2）敞開式葉輪。　　（3）半開式葉輪。　　其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。[

　　離心泵汽蝕及解決方法　　現象：　　1 污水泵，使用溫度80℃左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，　　10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發生汽蝕現象　　檢查發現污水站閥門關閉，　　2 物料泵物料90度左右易氣化的有機物　　開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，　　30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發生汽蝕現象　　這種現象發生后，我們發現有兩個情況　　一個是出口閥門開度都不大，　　另外就是泵進出口物料溫度明顯比原來上升很多　　在發現這兩l例發生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起　　當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走，　　就是物料獲得的動能又轉化為熱能，使物料溫度上升，當達到一定溫度　　時就在泵體產生汽蝕現象。　　分析清楚原因后就好解決了，在泵出口加個回流線，開泵后適當開回流閥，就在也沒有發生過汽蝕。　　

1·檢查離心泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。　　2·向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。　　3·擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。　　4·關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。　　5·點動電機，試看電機轉向是否正確。　　6·開動電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。　　7·盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在zui率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。　　8·離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。　　9·如發現清水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。　　10·離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。　　11·離心泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。　　12·經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。　　13·定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。　　14·離心泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。　　15·離心泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好妥善保管。

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