YKQ干粉氣動(dòng)隔膜泵優(yōu)勢(shì)

更高效的生產(chǎn)工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式；
提高自動(dòng)化程度，降低能耗、降低原料浪費(fèi)、降低運(yùn)行成本；
更微小的物料攪動(dòng)，避免物料發(fā)熱，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)電火花，無(wú)熱量產(chǎn)生；
更溫和的內(nèi)部剪切力，限度確保物料的完整特性不受影響；
更完善的密閉空間，使物料與外界*隔離，杜絕空氣污染，無(wú)粉塵溢漏，保證人身安全更便攜的外觀設(shè)計(jì)，不需要特殊的配套設(shè)備，尺寸較小，可做移動(dòng)設(shè)備。

YKQ干粉氣動(dòng)隔膜泵原理

YKQ系列氣動(dòng)隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)動(dòng)連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點(diǎn)，配氣閥機(jī)構(gòu)則自動(dòng)的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜泵朝反向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替的開(kāi)啟和關(guān)閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
YKQ系列氣動(dòng)隔膜泵與其他隔膜泵明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。QYK系列氣動(dòng)隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導(dǎo)式，消除了閥死點(diǎn)和泵停機(jī)現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號(hào)來(lái)避免停機(jī)和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動(dòng)更穩(wěn)。

　　粉體氣動(dòng)隔膜泵是用來(lái)輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動(dòng)狀態(tài)下，才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無(wú)法正常用于固體干粉輸送的。粉體氣動(dòng)隔膜泵系統(tǒng)需增加一組特殊的閥，在每個(gè)泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時(shí)間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過(guò)程中保持流動(dòng)狀態(tài)。

YKQ粉體氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)

1. 粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對(duì)一些有毒有害的粉體，保證人身安全；
   2.避免了粉塵在生產(chǎn)車間四處飛揚(yáng)的狀況，減少空氣污染和原料浪費(fèi)；
   3.設(shè)計(jì)有氣流誘導(dǎo)系統(tǒng);
   4.流化氣體和泵的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨(dú)作進(jìn)一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮?dú)獾榷栊詺怏w）;
   5.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單即裝即用,不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉末輸送系統(tǒng)；
   6.輕便，可以方便的隨處移動(dòng)使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調(diào)試；

7.必須在氣源進(jìn)入泵之前安裝三聯(lián)件過(guò)濾空氣中的水分，否則容易堵塞。